常開式氣動襯膠隔膜閥的結(jié)構(gòu)優(yōu)點及技術(shù)參數(shù)
常開式氣動襯膠隔膜閥的結(jié)構(gòu)優(yōu)點及技術(shù)參數(shù)
常開式氣動襯膠隔膜閥G6K41J常開型氣動襯膠隔膜閥/氣動全襯膠隔膜閥/常開式氣動襯膠法蘭隔膜閥/耐腐蝕氣動襯膠隔膜閥是于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管路。適用溫度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料)，壓力等級：PN(MPa) 0.6、1.0、1.6。
工作原理：
1、G6K41J常開型氣動襯膠隔膜閥通氣關(guān)閉，斷氣則打開，開啟和關(guān)閉是由氣動執(zhí)行器帶動閥桿的上下運動來實現(xiàn)。
2、當閥桿處于上位時，球形膜片向上彎曲閥門形成導通狀態(tài)。
3、當閥桿由上往下運動時帶動閥芯使膜片彎曲，被迫膜片緊帖閥座區(qū)或，關(guān)閉了管道流體通向路徑。
結(jié)構(gòu)優(yōu)點：
1、本閥門與其它閥門大的區(qū)別在于：采用無填料函的構(gòu)造；橡膠隔膜可使流道內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)與所有驅(qū)動部件處于*隔離的狀態(tài)，從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏”等弊端。
2、由于隔膜閥的流道平滑，流阻小，故而可獲得較大的流量。
3、襯膠隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的多種橡膠。因此具有*的耐腐蝕的特點。
4、由于密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和小的關(guān)閉力。
5、本閥門由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅(qū)動零件等組成。
6、閥門的啟閉是依靠旋轉(zhuǎn)手輪而達到的。本閥門在閥蓋上端標有可窺見閥門處于啟或閉位置的顯示色別，以指示閥門的啟閉行程。當順時針放置手輪時，手輪即下移，閥瓣隨之帶動隔膜下降使通路截斷；反之則閥門即開啟，色別隨之顯露。
7、本閥門采用標準：按照GB12239的規(guī)定，并符合BS5156的要求。
應(yīng)用標準：
1、設(shè)計與制造：GB/T12239、BS5156 。
2、結(jié)構(gòu)長度按：GB/T12221、BS5156 。
3、法蘭連接尺寸接：GB/T4216、BS4504 。
4、試驗與檢驗按：GB/T13927、BS5156 。
零件材料：
零件名稱 | 閥體 | 閥瓣、閥蓋、薄膜壓頭 | 汽缸、汽缸蓋 | 螺桿、閥桿、壓簧桿 | 隔膜、薄膜 |
材料 | HT200襯氟塑料、襯橡膠 | HT200 | HT200 ZL102 | 35 | 氯丁橡膠、氟塑料 |
技術(shù)參數(shù)：
公稱壓力 | 試驗壓力Ps（MPa） | 適用介質(zhì) | 工作溫度 | |
殼體試驗 | 密封試驗 | |||
0.6 | 0.9 | 0.66 | W、非腐蝕性流體 | ≤100 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | J、一般腐蝕性流體 | ≤85 |
Fs、強酸、堿及各種有機溶劑 | ≤150 | |||
外形結(jié)構(gòu)圖：
連接尺寸：
型號 | 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | 氣動裝置（mm） | ||||||
L | D1 | D | n-d | H1 | D0 | 耗氣量cm3 | 氣源壓力MPa | ||
國標常開式 G6K41W/J/Fs-10 | 25 | 145 | 85 | 115 | 4-13.5 | 306 | 120 | 2.395X10 | 0.4 |
32 | 160 | 100 | 140 | 4-17.5 | 306 | 140 | 6.082X102 | 0.4 | |
40 | 180 | 110 | 150 | 4-17.5 | 415 | 140 | 6.082X102 | 0.4 | |
50 | 210 | 125 | 165 | 4-17.5 | 458 | 160 | 1.235X102 | 0.4~0.5 | |
65 | 250 | 145 | 180 | 4-17.5 | 458 | 160 | 3.725X103 | 0.4~0.5 | |
80 | 300 | 160 | 200 | 4-17.5 | 642 | 200 | 3.725X103 | 0.4~0.5 | |
100 | 350 | 180 | 220 | 8-17.5 | 710 | 240 | 9.458X103 | 0.4~0.5 | |
125 | 400 | 210 | 250 | 8-17.5 | 804 | 320 | 1.409X104 | 0.4~0.5 | |
150 | 460 | 240 | 285 | 8-22 | 920 | 320 | 2.868X104 | 0.5 | |
200 | 570 | 295 | 340 | 8-22 | 1145 | 400 | 4.619X104 | 0.5 | |
